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电解粉配比

发布时间:2021-07-23

浏览次数:143

电解粉:主要成分:碳酸钠

  液体电阻启动器专门适用电解粉(俗称电解液,)又称高压水电阻软起动柜电解粉。液体电阻起动器又称“液体变阻器”(俗称“水电阻”)。

  

  液体电阻配制:

  1、 配液用水:一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。

  2、 电阻溶剂即电阻粉,由生产厂商提供。

  3、 液体起动电阻RO的确定:我们将公式进行简化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V) l2e:电机转子回路的额定电流(A)

  4、 电阻的配制:

  ① 先将动极板置于起动位置,将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;

  ② 将配制好的溶液注入水箱中;

  ③ 分别向液阻箱中加水至要求液位;

  ④ 扳动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀;

  ⑤ 液体电阻的测量

  将液体电阻的活动极板移到起动位置后,通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电,电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I(A),记下电流表A的读数,并测量两极之间压降V(V),测液体电阻值为: R(Ω)= V(V)/ I(A)

⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电解粉。


通电试车:

  1、 送起动柜控制电源,再次做起动柜动作试验,若正常将“试验”钮旋到工作位置;

  2、 模拟试车:

  ① 主电机一次柜一次回路不上电,只送一次柜和起动柜的控制电源;

  ② 当起动柜PLC发出允许起动信号后,按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸,起动柜极板自上而下运行至下限位置时,短接接触器吸合,PLC起动信号消失,并发出运行信号,表明起动及运行正常;

  ③ 按下一次柜分闸按钮,一次柜开关分闸,外接接触器断开,PLC运行信号消失,极板自下而上运行,同时发出复位信号,当运行到上限位后,复位信号消失,发出允许起动信号,为下次起动做准备;

  3、 联锁检测 按模拟试车顺序,检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥,起动完毕,故障报警信号是否正常。

  4、 负荷试车

  ① 送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源;

  ② 按模拟试车的顺序起动,观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大,说明电阻配小了,此时应降低电阻液浓度,方法是从水箱中抽出部分液体,同时加入等量的清水,搅匀后重新试车。若起动电流开始过小,接触器短接时又冲击过大,说明电阻配得过大了,应减小,此时应增加电阻液浓度,方法是抽出部分液体加入适量的电液粉,注意一次不要加得太多。